減振器研制開發(fā)應(yīng)用
一、 項目主要內(nèi)容：
以織機整機作為動態(tài)系統(tǒng)，應(yīng)用計算機仿真技術(shù)建立織機、減振器系統(tǒng)數(shù)字化仿真模型，確定減振器參數(shù)，使減振器結(jié)構(gòu)緊湊合理，對織機系統(tǒng)的減振效果最佳；減振器采用金屬內(nèi)外圈與高阻尼橡膠圈熱硫化為一體的新工藝制成，具有減振和隔振功能；該項目根據(jù)織布車間的織機布局要求對織布車間的織機減振、隔振進(jìn)行了設(shè)計，解決了單機和多臺織機之間的相互激振問題。
主要技術(shù)要點如下：
1.采用金屬內(nèi)外圈與高阻尼橡膠圈熱硫化為一體的新型高阻尼減振器；
2.用動態(tài)仿真技術(shù)（ANSYS、ADAMS）設(shè)計織機減振器；
3.織機減振實施比其他方法簡便、隔振效率高，在100Hz時大于80%—90%；
4.織機加裝減振器后可提高正常工作的機速；
5.織造車間整體采用減振器安裝后，可有效降低單機振動和各織機之間振動相互傳遞和相互激勵，從而降低車間整體的振動和噪聲水平，改善工作環(huán)境，降低機物料消耗,提高生產(chǎn)率；
6.應(yīng)用該項技術(shù)可將織機安裝于多層或高層樓房，大大減少占地面積。因而，該項目特別適用于織布車間整體改造或新建廠裝機時使用。
7.課題所開發(fā)的減振器，可開發(fā)系列產(chǎn)品，用于其他機械設(shè)備或紡織機械。
8.結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝維護(hù)方便 ，耐用性好，易于推廣使用。
主要技術(shù)性能指標(biāo)：
1.共振放大系數(shù)小于2.5~3.0；
2.減振器抗環(huán)境溫度為-55°C~+70°C;
3.減振器阻尼系數(shù)大于0.2；
4.減振器抗沖擊過載大于15g/11ms；
5.減振器承載能力可按用戶要求任意設(shè)計；
6.減振器隔振效率100Hz時大于80%~90%。
二、技術(shù)水平：國內(nèi)先進(jìn)
三、產(chǎn)業(yè)化前景：
我國現(xiàn)有各類織機100多萬臺，織機上加裝減振器可提高機速和生產(chǎn)效率，新機出廠時配裝減振器，可提高織機在國內(nèi)和國際市場上的競爭力，對現(xiàn)有紡織企業(yè)來說，在正運行著的紡織機械上加裝減振器進(jìn)行技術(shù)改造，可使勞動生產(chǎn)率進(jìn)一步提高，因此，市場容量相當(dāng)大。織機加裝減振器后機速提高按5%計算，則入緯率即織布生產(chǎn)效率提高為5%，對于一個年產(chǎn)值為2000萬元的小紡織企業(yè)來說，年產(chǎn)值將增加100萬元。紡織機械上加裝減振器可以提高機速，降低振動水平，降低噪聲，提高生產(chǎn)效率，符合國家的環(huán)保政策。另外，通過減振器的設(shè)計提高我國紡織機械的設(shè)計水平，促使主要紡織機械的設(shè)計從靜態(tài)設(shè)計走向動態(tài)設(shè)計，將對我國紡織品的質(zhì)量和紡織機械制造水平產(chǎn)生重大的影響，產(chǎn)生較大的社會和經(jīng)濟效益。
該項目成果還可推廣應(yīng)用于紡織、機械、儀器儀表、電子設(shè)備、汽車、船舶、石油、化工、建筑、鐵路及交通運輸?shù)炔块T減振安裝使用，以減緩振動噪聲的傳遞，并能達(dá)到減振、隔振的最佳效果。
四、國內(nèi)外行業(yè)、市場競爭優(yōu)勢：
國內(nèi)紡織機械幾乎沒有采取任何的減振、隔振措施，即使國內(nèi)近幾年來生產(chǎn)的較為先進(jìn)的氣流紡紗機，仍采用一般的老式金屬彈簧或橡膠減振器。無錫等地在多層樓房上安裝有梭織機采用螺旋彈簧隔振器取得了一定經(jīng)驗，后因存在種種問題尚未推廣。西安交通大學(xué)對劍桿織機機架采用豆包消振器來增加機架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)阻尼，改變系統(tǒng)等效質(zhì)量，以減小機架系統(tǒng)的振動，目前正處于研究階段。國外在上世紀(jì)七十至八十年代已在各科技領(lǐng)域內(nèi)基本實現(xiàn)了減振器的更新?lián)Q代。目前普遍采用新型高阻尼減振器，包括高摩擦阻尼的鋼絲繩纏繞減振器及鋼絲網(wǎng)編織減振器，高遲滯阻尼的粘彈性阻尼材料減振器及高阻尼硅橡膠減振器等。國內(nèi)這方面的研究起步較晚，其推廣應(yīng)用程度也較差。我國已引進(jìn)消化吸收了不少國外新型織機機型，如捷克噴氣織機、津田駒噴氣織機、蘇爾澤片梭織機、smit劍桿織機、比加諾劍桿、噴氣織機等，但機架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)還未見到任何減振隔振措施，也未見到在普遍采用的整體箱式墻板上采用阻尼消振等措施。
本成果在西北第一棉紡織廠、西北第五棉紡織廠、銅川棉紡織廠等廠家進(jìn)行了推廣應(yīng)用，應(yīng)用結(jié)果表明，該減振器具有優(yōu)良的性能，減振實施比其他方法簡便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝維護(hù)方便，機器正常機速下運轉(zhuǎn)比未裝時明顯平穩(wěn)，機器及周圍地面振感明顯減小，經(jīng)緯紗斷頭率明顯下降，機物料消耗明顯減少，成本降低，生產(chǎn)率提高，機器提高機速8％的情況下運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機器及周圍地面振感、經(jīng)緯紗斷頭率、機物料消耗與未裝時相比沒有增加。
五、合作方式：技術(shù)入股  技術(shù)轉(zhuǎn)讓  技術(shù)指導(dǎo)等三種方式均可。
六、合作情況：  
2003年我校與陜西普天信息系統(tǒng)有限公司合作，應(yīng)用該項目技術(shù)和軟件，完善和推廣減振器系統(tǒng)數(shù)字化仿真模型，將該項目技術(shù)移植用于其他行業(yè)，主要針對電子通信設(shè)備共同開發(fā)“數(shù)字化多功能減振器仿真系統(tǒng)”解決減振器動態(tài)設(shè)計的難題，該仿真系統(tǒng)已基本調(diào)試成功，已在陜西普天信息系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)的電子通信設(shè)備的減振設(shè)計中應(yīng)用。另外，陜西普天信息系統(tǒng)有限公司已將“數(shù)字化多功能減振器仿真系統(tǒng)”軟件銷往有關(guān)企業(yè)，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益，其中電子通信設(shè)備應(yīng)用該項目技術(shù)綜合效益增加5%； “數(shù)字化多功能減振器仿真系統(tǒng)”軟件每套3萬元。同年我校與陜西紡織器材廠合作，將該項目技術(shù)移植用于紡器行業(yè)，主要針對異型筘和綜絲共同開發(fā)“高速噴氣織機異型筘、綜絲和綜框系統(tǒng)減振器”，解決織造區(qū)減振器動態(tài)設(shè)計的難題，該減振器已基本調(diào)試成功，己在陜西紡織器材廠生產(chǎn)的異型筘和綜絲的減振設(shè)計中應(yīng)用，具有良好的動態(tài)性能。陜西紡織器材廠年產(chǎn)值增加3.5%。  
七、投資情況、效益分析和風(fēng)險預(yù)測：
有三種情況可以選擇：第一，減振器企業(yè)應(yīng)用該項目技術(shù)，幾乎不需要任何投資，也沒有任何風(fēng)險，只需我校技術(shù)人員指導(dǎo)或協(xié)助設(shè)計和制造。第二，新建紡織廠織造車間整體減振隔振應(yīng)用該項技術(shù)每臺織機增加投資不超過1000元人民幣；老織造車間整體改造應(yīng)用該項技術(shù)減振隔振，每臺織機投資不超過800元人民幣。沒有任何風(fēng)險。如新建具有100臺新型織機的織造車間，購織機投資約2000萬元人民幣，如采用該項目技術(shù)進(jìn)行整體減振隔振設(shè)計與實施，只需增加投資10萬元人民幣。第三，電子、冶金、建筑、工程機械等企業(yè)應(yīng)用該項目技術(shù)，幾乎不需要任何投資，也沒有任何風(fēng)險，只需我院技術(shù)人員根據(jù)具體情況指導(dǎo)或協(xié)助設(shè)計和制造。